塑料筐注塑機：注塑機的選擇方法

眾所周知，塑料筐注塑機-注射成型機是對各種塑料(如聚乙烯、聚丙烯)進行成型加工的主要設備，將塑料粒子在雙螺桿注射成型機內進行多級溫度加熱，在熔融攪拌增壓后將流動材料注入模具型腔內，完成成型加工。 浙江省是中國電力嚴重不足的省份之一，特別是夏天更是人滿為患。 但是，注射成型機蔓延到省內各地，節電勢在必行。 本公司與寧波代理商合作對寧波地區多家注塑機現場進行了變頻改造(如浙江俊杰水管有限公司)。 該公司總裝機容量400多千瓦，20多輛。 其中，單機最大容量為55KW，現已投產一年多，工作正常，節電率平均達30%以上，月節電費5萬多。 同時，工作環境噪聲明顯減少，系統油溫大幅降低； 使軟啟動順利，保護電機，延長壽命； 減輕解鎖模具的沖擊，延長機械和模具的壽命； 延長油路系統壽命，減少維護次數，節約大量維護費用； 電機有過電壓、過電流、不足等多種保護； 自由切換頻率轉換和商用頻率，以免頻率轉換發生故障時影響生產的系統安裝簡單快捷。 得到了用戶的好評。 基于上述優點，說明應用變頻器對注塑機進行節能技術改造是正確有效的，值得大家推廣。

也稱為注射成型機或塑料筐注塑機-注射機。 是利用塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性材料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。 分為立式、臥式、全電式。 注射成型機可以加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其注射并充滿模具型腔。

塑料筐注塑機的選擇方法

1、選型：由產品和塑料決定機型和系列。

由于注射機有非常多的種類，所以首先要正確判斷這個產品應該由哪個注射機，或者哪個系列生產。 例如一般的熱塑性塑料、電木材原料和PET原料等，有單色、雙色、多色、三明治和混色等。

2、根據模具的尺寸判斷機臺，放入“大柱內距離”、“模厚”中。

模具的寬度和高度至少一邊應小于大柱內距離； 模具的寬度和高度最好在模具尺寸的范圍內； 模具的厚度要介于注射成型機的模具厚度之間； 模具的寬度和高度要適合該注射成型機建議的最小模具尺寸，太小也不行。

3、取出：根據模具和成品判定“沖模的行程”是否足以取出成品。

開模的行程至少需要在成品開關型方向的高度的兩倍以上，且需要包含澆道的長度； 沖模的行程要足以推出成品。

塑料筐注塑機的分類如下

1、方形注射成型機

方形注射成型機注射螺桿的軸線與合模機構的模板的運動軸線相互垂直排列，其優缺點介于立式和臥式之間。 由于注射方向和模具分型面在同一平面上，所以方形注射成型機適用于不允許在開設側澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心留下澆口痕跡的產品。2、雙色注射成型機

可以一次性注射雙色注塑機，滿足消費者對外觀的要求，讓用戶使用產品更加舒適。

3、多工位成型機

該注射裝置和合模裝置有2個以上的作業位置，也可以將注射裝置和合模裝置排列多種。

4、電動注射成型機

全電動注塑機不僅滿足特殊用途的需要，而且比普通注塑機有很多優點。 全電動注塑機的另一個優點是可以降低噪音，這不僅造福于工人們，也可以降低隔音生產現場的投資建設成本。