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注塑機：家電配件注塑機的工作原理

分類：行業資訊
作者：
來源：
發布時間：2021-08-11
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【概要描述】　　家電配件注塑機的工作原理與注射器相似。它是利用螺桿(或柱塞)的推力，將熔融狀態(即粘性狀態)的塑化塑料注射到封閉的模腔內，固化成型后得到產品的工藝過程。

注塑機：家電配件注塑機的工作原理

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注塑機：家電配件注塑機的工作原理

分類：行業資訊
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發布時間：2021-08-11
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　　家電配件注塑機的工作原理與注射器相似。它是利用螺桿(或柱塞)的推力，將熔融狀態(即粘性狀態)的塑化塑料注射至封閉的模腔內，固化成型后得到產品的工藝過程。

　　家電配件注塑機注塑成型是一個循環過程，每個循環主要包括：定量加料、熔融塑化、壓力注射、充模冷卻、開模。取出塑料零件，然后關閉模具進行下一個循環。

　　家電配件注塑機操作項目：家電配件注塑機操作項目包括三個方面：控制鍵盤操作、電氣控制系統操作和液壓系統操作。選擇注射工藝動作、進料動作、注射壓力、注射速度和頂出類型，監測料筒各段溫度，調節注射壓力和背壓等。

　　一般家電配件注塑機的成型工藝是：首先在桶內加入顆粒狀或粉末狀塑料，通過螺桿的轉動和桶外壁的加熱使塑料熔化。然后，機器關閉模具，注射座向前移動，使噴嘴粘在模具的澆口上。然后將壓力油引入注射缸，使螺桿向前運動，使熔體在高壓高速下被注射至低溫封閉的模具中。經過一定時間和保壓(也叫保壓)冷卻后，打開模具即可取出產品(保壓的目的是防止型腔內熔體回流，向型腔內補充材料，保證產品有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型產品質量的前提，為了滿足成型的要求，注射要保證足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力較高，相應地，模腔內會產生較高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20 ~ 45 MPa之間)，因此需要有足夠的夾緊力。因此，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

　　我公司經營家電配件注塑機、高精密注塑機、瓶蓋注塑機、餐盒注塑機、塑料筐注塑機、雙色注塑機、伺服節能注塑機等產品，如有需要歡迎聯系。

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