加工塑料零件尺寸不穩定的根本原因
- 分類：行業資訊
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2021-07-22
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【概要描述】注塑機開始工作時，塑料零件的尺寸會提前設置，但有時塑料零件的尺寸會有所不同，有時稍大，有時稍小，但無論大小，都不同于預設的尺寸，所以成品客戶肯定不會滿意。因此，經過分析，注塑機制造商發現塑料零件的尺寸不穩定主要與成型原料選擇不當和注塑機自身故障有關。
加工塑料零件尺寸不穩定的根本原因
加工塑料零件尺寸不穩定的根本原因
【概要描述】注塑機開始工作時，塑料零件的尺寸會提前設置，但有時塑料零件的尺寸會有所不同，有時稍大，有時稍小，但無論大小，都不同于預設的尺寸，所以成品客戶肯定不會滿意。因此，經過分析，注塑機制造商發現塑料零件的尺寸不穩定主要與成型原料選擇不當和注塑機自身故障有關。
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注塑機開始工作時，塑料零件的尺寸會提前設置，但有時塑料零件的尺寸會有所不同，有時稍大，有時稍小，但無論大小，都不同于預設的尺寸，所以成品客戶肯定不會滿意。因此，經過分析，注塑機制造商發現塑料零件的尺寸不穩定主要與成型原料選擇不當和注塑機自身故障有關。
(一)成型原料選擇不當
成型材料的收縮率對塑料零件的尺寸精度有很大影響。如果注塑機和模具的精度很高，但成型原料的收縮率很高，很難保證塑料零件的尺寸精度。正常情況下，成型原料的收縮率越大，塑料零件的尺寸精度越難保證。因此，在選擇成型樹脂時，必須充分考慮原材料成型后收縮率對塑料零件尺寸精度的影響。對于所選原材料，收縮率的變化范圍不應大于塑料零件尺寸精度的要求。
應該注意的是，各種樹脂的收縮差異根據樹脂的結晶程度進行分析。一般來說，結晶樹脂和半結晶樹脂的收縮率大于非結晶樹脂，收縮率的變化范圍相對較大，相應的塑料零件成型后的收縮率波動相對較大。對于結晶樹脂，結晶度高，分子體積小，塑料零件收縮大，樹脂球晶大小也影響收縮率，球晶小，分子間隙小，塑料零件收縮小，塑料零件沖擊強度高。
另外，如果成型原料顆粒尺寸不均勻，干燥不良，再生材料和新材料混合不均勻，每批原料性能不同，也會造成成型尺寸波動。
2.注塑機故障
若注塑機塑化容量不足，給料系統給料不穩定，螺桿轉速不穩定，停止作用不正常，液壓系統止回閥故障，溫控系統熱電偶燒壞，加熱器斷路等，都會導致塑件成型尺寸不穩定。只要發現這些故障，就可以采取有針對性的措施進行排除。
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